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強對流罩式退火爐主要用于線材、煅件等在保護氣氛下進行退火處理。主要由加熱爐罩、固定式底座、冷卻罩、溫度動作控制等部分組成。爐罩主要由殼體、爐襯、加熱元件、不銹鋼爐膽、熱風循環系統組成。固定式底座是由座體、耐熱承重底座、耐熱爐底板等組成。

強循環風機和保護氣氛可使退火后的工件獲得均勻的硬度和光亮的表面，真空系統用于保護氣和空氣的置換，使操作安全可靠。罩式爐可配備多個爐臺，進行連續作業，其工作流程一般為：裝爐-予抽真空-通保護氣-加熱-保溫-氣、水組合冷卻-真空清洗-放氣-出爐-下一個工作流程。

強對流罩式退火爐特點：

1．采用強對流風機，真空清掃，氣、水組合冷卻等新技術，可加快工藝周期，提高生產率，主要性能指標達到同類產品水平。

2．爐溫均勻度好，爐內工件溫差可控制在±5℃以內，被處理材料各部位機械性能好。

3．風機與爐臺、內罩與爐臺的連接部位采用PPM級氣密性全密封結構，為氣氛的安全使用創造了條件，被處理材料無脫碳、粘結現象，并能滿足碳鋼、合金鋼等材質的光亮退火。

4．真空清掃系統可完全避免氫氣與空氣的混合，對采用高氫氣氛也完全適用，并可比單純用大量保護氣清掃爐膛的成本降低，加快爐內氣氛的轉換時間。

5．爐溫采用微機智能可控硅調功控制，能自動完成升溫、保溫等工藝過程，可采用可編程序控制器實現全部操作過程的自動程序控制和自動記錄。

6.設有超溫報警、冷卻水失壓報警、防爆泄壓、應急氣源等安全裝置，使用安全可靠。